喷砂操作规范说明书

一、开喷砂机前的检查、准备：
 1、检查电源线是否牢固安全与插座连接。
 2、按工作需要调节压力阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
 3、根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的储箱内，磨料一次装入量为5kg左右。
 4、根据磨料的种类，调整进砂调节进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为6-7mm，也可以按实际使用情况确定合理的数值。
 5、分离器进风口的调整；调整进风口的大小，控制返回分离器储箱磨料的粒度及数量，根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。
二、开机操作：
 1、开启电源开关，照明灯亮，分离电机启动。
 2、打开工作舱，把待加工的工件放在机舱内的转盘上，数量不等。
 3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
 4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果。
 5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出工件。
 6、如果还需要继续加工工件，中间不要关闭分离器及照明电源。
三、停机操作： 

 下班后停止工作，应关闭分离器和照明电源。
四、维护及保养：
 1、每隔4-8小时清理一次灰尘，关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。
 2、每月保养一次，更换易损件（橡胶手套、喷砂管）。
五、安全注意事项：
 1、使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
 2、操作过程当中，禁止将喷枪朝人喷射，以免发生人身安全事故。
 3、操作人员在操作过程当中，打瞌睡记大过一次。